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钢衬四氟管道
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[ 04-07 09:21 ] 膨胀节选型时如何进行管系的分段
当管道准备选择波纹膨胀节吸收其热膨胀时,首先应确定固定支架的位置,任何一个复杂的管系,都可以通过设置固定支架将其划分成形状简单的独立膨胀管段,如直管段,L型管段,Z型管段等,然后再进行补偿设计。
[ 04-03 09:05 ] 同波纹膨胀节相比,旋转补偿器的优点
 旋转补偿器与金属波纹膨胀节相比,因其密封原理、位移原理不同,具有显著的优点,主要优势如下:  1、旋转补偿器是将轴向位移转化为旋转位移,补偿量大  2、自吸收压力推力,特别适用于架空等土建无法制作较大荷载固定支架的管道  3、工作状态下,管系基本没有旋转摩擦阻力  4、采用密封调料,不会发生恶性破裂,便于不停机维护  5、结构简单,易于标准化,产品选型简单,易于工程设计单位选用  
[ 04-02 09:10 ] 波纹膨胀节选型真的很重要
在进行管网补偿设计的时候,膨胀节的选型与关系的使用息息相关,不当的选型,不仅可能使得管系的整体造价偏高,还有可能导致难以完成的补偿功能,给管系的安全运行带来隐患
[ 04-01 09:25 ] 波纹管液压成形的原理
波纹膨胀节的波纹管是如何成形的呢?常见的成形方法有液压成形,滚压成形,机械胀形,今天来介绍下液压成形的基本原理。
[ 03-30 09:50 ] 膨胀节出厂压力试验的目的和试验方法
出厂压力试验是用于考核膨胀节承压焊缝的密封性,波纹管的承压能力以及膨胀节受力结构件的刚度和强度。膨胀节在1.5倍的设计压力下,所有的焊缝均不能渗漏,波纹管波距的变化不超过15%,受力件无明显变形
[ 03-27 09:08 ] 波纹膨胀节的性能试验包括哪些?
波纹膨胀节的性能试验主要包括:压力试验、稳定性试验、刚度试验、疲劳试验。所有的标准均规定了压力试验为出厂检验项目,EJMA标准将稳定性试验和屈服爆破试验定义为破坏性试验,GB12777标准规定疲劳试验为形式试验项目。
[ 03-26 08:58 ] 波纹管的应力分析方法
目前波纹管的应力分析主要有工程近似法和有限元分析法,工程近似法是将波纹管进行简化,针对不同的荷载引起的内力和变形,将波纹管视为直梁、曲梁、环板、圆筒等简单结构,利用材料力学的方法,推导出形式简单、适用于工程使用的设计公式
[ 03-23 09:30 ] 什么是旋转补偿器?
旋转补偿器通常使用于长输热力管道、立体管系、无固定支座的管道系统,尤其是蒸汽管网系统,具有密封性好、承压强、补偿量大、易于维护等特点,一般是2件或者3件产品组合使用。
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